在巖心管加工過程中，常見的加工方法是車、銑零件，一些常見的精密零件是銑零件或車零件。粗切后，整個工件實際上已經(jīng)非常接近工件本身要求的外觀和尺寸，但此時工件表面仍有大量的余量進(jìn)行精切，精切后的工件表面會更加光滑，尺寸也會更加精確。

　　通常，巖心管加工的工件經(jīng)過一次粗切削和一次精切削就能達(dá)到要求的外觀和尺寸。但并不是所有工件都需要一次切割，有些工件的某些部位可能需要多次粗切。同時也有一些精度要求不太高或者切削量很小的工件，也有可能只需要一次精切削就能滿足工件的要求。

　　巖心管加工中的粗加工比精加工需要更大的切削力是因為工件需要較大的切削余量，這就要求機(jī)床、刀具和工件能相互滿足，粗加工能快速去除余量，效果后的表面性能不能太粗糙。

　　巖心管加工的精密切削是為了滿足工件的表面性能和尺寸精度的要求，所以精密切削所需的刀具也需要非常鋒利，因為切削量小，所以測量精度非常高。

　　其實有很多我們看不到的零件都離不開巖心管加工的加工，比如手機(jī)中的微小螺母，因為這些螺母其實都是根據(jù)手機(jī)廠商的需求定制的，幾乎沒有標(biāo)準(zhǔn)，精度要求非常高，所以幾乎都是依靠精密機(jī)械加工生產(chǎn)的。